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　　采用楔形刃口工具對釬焊金剛石進行超聲沖擊破碎，觀察同一破碎參數(shù)下沖擊破碎釬焊金剛石不同位置的金剛石形貌和同一的破碎位置不同破碎參數(shù)下超聲波沖擊破碎釬焊金剛石的金剛石形貌，同時研究了破碎參數(shù)對破碎形貌的影響。
　　超聲沖擊破碎位置不同，金剛石的破碎形式也不同；超聲沖擊破碎金剛石出現(xiàn)微刃后，破碎時間對金剛石的破碎程度影響不大；在超聲波振動系統(tǒng)諧振狀態(tài)下，隨著工具進給量的增加，金剛石的破碎程度加深；超聲波系統(tǒng)的輸出電流對金剛石的破碎形貌影響很大。
　　在超聲波輔助系統(tǒng)下采用楔形刃口工具進行沖擊破碎釬焊金剛石時，楔形刃口在釬焊金剛石上的對刀位置對超聲波破碎金剛石形貌影響很大。
　　在位置一定的前提下，采用各個實驗參數(shù)所得的金剛石形貌各不相同，其中采用破碎時間1min，工具進給量60µm，輸出電流50mA的破碎參數(shù)超聲沖擊破碎釬焊金剛石的破碎程度zui大。
　　在沖擊位置、工具進給量、輸出電流一定的條件下，釬焊金剛石破碎出微刃后，破碎時間的增加，釬焊金剛石沖擊破碎的破碎程度相差不大；其他條件一定的前提下，隨著工具進給量的增加，釬焊金剛石的破碎程度加深。超聲沖擊破碎系統(tǒng)的輸出電流太小而工具的進給量太大的情況下，會很大程度上影響超聲波振動系統(tǒng)的諧振，對釬焊金剛石基本沒有破碎；輸出電流過大，則將會使釬焊金剛石幾乎*破碎。
　　采用超聲沖擊破碎釬焊金剛石磨粒，可以控制金剛石磨粒的破碎形貌從而獲得所需的切削刃形貌。